以前我們對拔絲機的一些基本的工作原理配置以及操作都有了些講述，今天我們來了解一下拉絲設備的一些基本的配置與調(diào)整。

拉絲設備是由10臺單獨的拔絲機組合在一起而成的一組拉絲設備。其中每臺單獨的拔絲機都有自己獨立的減速機、電機、皮帶傳動、拉絲鍋、絲母座等結構，其操作也與普通單個的拔絲機的操作基本一致，只是在收線裝備中，拉絲設備組采用的是雙盤收線設備，雖然是雙盤收線但是都是由一臺力矩電機驅動兩個首先盤同時轉動，其收線速度以及收線張力都是由力矩控制器來操控決定的，在其操控下，雙盤收線設備能夠同時進行收線操作。整個拉絲設備組的放線操作是運用鼠籠式的天然放線架在保證張力的的情況下實現(xiàn)自由放線。同時拉絲設備組的10臺拔絲機是通過10臺變頻器經(jīng)過單動、聯(lián)動電位器來同時操控各個拔絲機的轉速，使10臺拔絲機能夠做到同步操作,實現(xiàn)同步放線，同步拉絲，同步收線，讓整個拉絲設備更容易操作，從而減輕了整個操作過程的的人力以及物力，節(jié)約成本。

拉絲設備所運用的拔絲機組在裝配以及調(diào)整過程中不是一定需要10臺拔絲機的，可以是6臺也可以是8臺，可以自由組合，主要是要根據(jù)客戶的廠房面積所決定的，不過在安排拉絲設備的拔絲機組的過程中要盡量保證兩臺拔絲機之間的間隔距離不能低于2米，并且10臺拔絲機的組長度不能能低于12米。在整個拉絲設備的拔絲機組安裝好以后，檢查工作也不能少，主要是檢查各個拔絲機的軸承的潤滑油是否充足、變速器的寫入齒輪有是否要添加、各個螺絲釘是否都安裝牢固、排絲鍋的排絲部分是否光滑等，檢查完畢后方可開機操作。